Setelah dicetak, dikompilasi, dan dimatangkan, tas komposit akhirnya sampai di jalur pembuatan tas, dan pada saat yang sama, beberapa masalah yang disebabkan oleh desain juga terungkap: pemotongan pola atau teks, koneksi yang buruk, penyimpangan warna, dll., pada link ini ditemukan bahwa kerugian yang ditimbulkan pada perusahaan sangat besar, dan outputnya tidak dapat ditingkatkan. Faktanya, masalah-masalah ini dapat dihindari dengan desain.
1. Pola dan teks pada halaman desain kantong komposit makanan harus berjarak 1 cm dari ujung tombak agar tidak terpotong saat dipotong. Teks harus berbentuk kurva atau garis besar. Jangan gunakan kata-kata sistem dalam teks Anda. Jika Anda menggunakannya, akan ada simpul putih pada guratan yang terhuyung-huyung. Setelah teks menjadi melengkung, perhatikan apakah ada lompatan atau tumpang tindih antara teks atau garis. Jangan gunakan pencetakan berlebih pada teks hitam.
2. Warna yang tercetak di layar atau printer tidak dapat menanyakan warna desain kantong komposit makanan. Dalam pembuatannya, pelanggan harus mengacu pada persentase kromatografi CMYK untuk menentukan pengisian warna. Pada saat yang sama, perlu diperhatikan bahwa kromatografi CMYK yang diproduksi oleh produsen berbeda dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti bahan, jenis tinta, tekanan pencetakan, dll., dan blok warna yang sama akan berbeda.
3. Untuk desain kantong komposit makanan yang sama, warna pencetakan dari batch yang berbeda akan berbeda, dan perbedaan warna adalah normal dalam 10% (karena kontrol tinta yang berbeda setiap kali). Jika Anda perlu mencetak dokumen lama, untuk menghindari perbedaan warna yang berlebihan, Anda hanya dapat mengacu pada contoh warna digital yang diproduksi oleh perusahaan. Perbedaan warna antara cetakan yang berbeda tidak dapat dijadikan alasan pengembalian.
4. Setelah naskah desain kantong komposit makanan selesai dibuat, tidak perlu lagi menggambar garis bidik dan garis potong. Dua gambar rangka yang tidak terlihat dapat digunakan sebagai ukuran produksi dan pembayaran, seperti 92mm×56mm, 90mm×54mm setelah pemotongan (yaitu 1mm di setiap sisi). Jika diperlukan ukuran khusus, harus ditentukan dalam formulir pemesanan dan unggah file.
5. Nilai warna pada arsir desain atau peta dasar kantong komposit pangan tidak boleh kurang dari 10%, agar tidak muncul pada saat mencetak produk jadi.
Di lingkungan bersuhu tinggi dan lembab, saat memproduksi kantong retort bersuhu tinggi (121 derajat, disterilkan selama 40 menit) dengan struktur PA1.5/al0.7/CPP11.5, lapisan PA dan lapisan aluminium adalah pada dasarnya tidak kokoh, lapisan perekatnya lentur, dan permukaannya terikat, tetapi tidak ada anti lengket.
1. Cuaca bersuhu dan lembab tinggi, serta kandungan uap air di udara tinggi. Lapisan PA menyerap air dan mengandung air. Setelah direkatkan, ia bereaksi dengan lem dan menghabiskan sebagian pengerasnya.
2. Saat menyiapkan lem, air dan alkohol dalam pelarut pengenceran etil asetat melebihi standar, dan beberapa bahan pengawet juga dikonsumsi, sehingga lapisan perekat tidak dapat saling berikatan dan mengeras sepenuhnya.
3. Ketegangan pembasahan permukaan nilon rendah, sekitar 44, namun ditemukan bahwa lapisan perekat pada dasarnya berpindah ke lapisan PA dengan mengelupas lapisan PA/lapisan Al, sedangkan lapisan Al pada dasarnya tidak terikat, menunjukkan bahwa tegangan pembasahan permukaan lapisan PA dapat memenuhi persyaratan material komposit.
4. Jumlah lem tidak mencukupi (basis kering), konsentrasi cairan kerja 28%, meskipun roller mesh 100 mesh, tetapi waktu penggunaannya lama, kedalaman jaring mendekati 120 mesh, dan lem Jumlahnya sekitar 3,49g. KONTEN DRY BASIS HARUS LEBIH BESAR DARI 4G.
5. Sisa minyak pada permukaan aluminium foil akan menyebabkan berkurangnya daya rekat.
